notícias da empresa sobre KBK Crane Care: Verificações diárias essenciais e protocolos de manutenção

Guindastes KBKMas, como qualquer equipamento de trabalho duro, o equipamento é muito mais rápido.Eles precisam de atenção regular para se manterem seguros e eficientesVamos analisar as verificações diárias essenciais e as etapas de manutenção para manter o seu sistema KBK em perfeita forma.

Comece cada turno com um passeio completo. Esta verificação rápida pode detectar pequenos problemas antes que se transformem em grandes problemas.

• Tarefas de manutenção regulares

   

  • Limpeza e lubrificação: Limpe as trilhas e os rolos semanalmente para evitar a acumulação de sujeira.Evitar lubrificação excessiva ∙ o excesso de gordura atrai a sujeiraPara ambientes exteriores ou empoeirados, limpe mais frequentemente para evitar o desgaste abrasivo.
  • Componente mecânico de mergulho profundo■ Verifique se os motores e as caixas de velocidades estão a sobreaquecer durante o funcionamento, se estiverem demasiado quentes para serem tocados, é um problema.para travões eletromagnéticos, verifique se os travões estão correctamente ligados; em caso de travões mecânicos, verifique se há desgaste nas almofadas ou discos.
  • Verificação do dispositivo de segurança: Teste os protetores de sobrecarga mensalmente, excedendo gradualmente a carga nominal (em um ambiente controlado) para garantir que cortam a energia conforme projetado.Verifique os interruptores de limite tanto para a altura de elevação quanto para a viagem do carrinho, eles devem parar o movimento sem problemas antes que o guindaste atinja seus limites físicosSubstitua todos os dispositivos de segurança que não funcionem perfeitamente, eles são a tua última linha de defesa.
  • Manutenção do sistema elétrico: Faça com que um eletricista qualificado inspecione os fios trimestralmente; verifique se os conectores estão corrosos, especialmente em áreas úmidas, e substitua os cabos danificados.Ensaiar a resistência do isolamento para evitar curto-circuitosManter os painéis de controlo limpos e livres de detritos.
  • Documentação: Manter um registro de todas as inspeções e reparos. Anote datas, resultados e quaisquer peças substituídas. Isso ajuda a rastrear padrões de desgaste e planejar manutenções futuras.pode ser necessário ajustar a frequência de limpeza ou verificar se há desalinhamento da pista.

   

  • Áreas úmidas ou corrosivas: Aplicar tratamentos anticorrosivos às peças metálicas a cada 3 a 6 meses.
  • Zonas de alta temperatura: Monitorizar a viscosidade do lubrificante: o calor pode diluí-lo, reduzindo a eficácia.
  • Ambientes empoeirados: Instalar proteções contra poeira nas peças em movimento e filtros de ar limpo (se estiverem equipados) semanalmente para evitar que os detritos entrem nos motores.

   

   

  Oferecemos suporte técnico profissional. Se você precisar de assistência relevante, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco a qualquer momento.